微机控制快速**锻试验机专业

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微机控制快速**锻试验机简介：
JNDW-1000Z型金属材料的**锻试验方法是金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受**锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要用来研究金属材料在大量生产模压件时的质量状况，以便针对缺陷情况而作相应改进。
微机控制快速**锻试验机性能特点：
1.**锻时有防护装置；
2.设备集成**锻剪切校直功能；
3.**锻活塞回程速度快，双向油缸，克服掉以往单向缸回程慢的缺点；
4.停机时可自动卸压，可使油泵空载启动；
5.设备具有上电指示功能，便于观察设备是否处于带电状态；
6.进口液压泵，静音操作；
7.**锻过程中试样无歪斜，克服了以往试验机的缺陷；
8.**锻空间大，对于小试样，可同时放置多个进行试验，效率更高；
9.快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态，从而得出检验结果；
10.操作方便、故障率低；
11.密封可靠无泄漏，多道密封结构，确保无泄漏；
12.具有安全限位保护；
13.**锻工位采用大流量插装逻辑阀控制，比一般换向阀更可靠，寿命更长；
14.微机控制**锻操作，可对**锻试验结构和**锻试验流程进行微机管理；
微机控制快速**锻试验机试样规格
2000kN快速**锻试验机可以完成以下规格试样的试验：

快速**锻：
试样强度：                   100MPa～800 MPa；
试样直径：                   Φ5mm～Φ25mm
操作方式：                   全自动微机控制
剪切工位
试样直径：                   Φ5mm～Φ25mm
操作方式：                   自动方式（电气面板操作）
校直工位
试样直径：                   Φ5mm～Φ30mm
操作方式：                   脚踏开关
快速**锻试验机主机主要技术参数及性能要求
    **锻试验力：                2000kN
    **锻偏差：                      ±0.5h
    **锻速度：                  40mm/s
     活塞调整速度：                  100mm/min
     **锻锻压比：                    默认1/2、1/3；其他可任意设置
     剪切力：                    1000KN
      校直力：                    300KN
     结构形式：                      油缸下置  四立柱单空间
      驱动方式：                      双向缸塞作动器
      过载保护：                      120％过载保护(无变形、无机械损伤)
      整机噪声：                      不**过80dB
      连续工作时间：                  全年大于7200小时
       电源功率：                      三相13kW
     **锻偏差：                      优于±5%h(h试验高度)
     **锻活塞行程：                  160mm
     **锻时间：                      不**过0.5秒
     设备外形尺寸：                  待定
 
快速**锻试验机工艺要求
a)        GB/T233-2000《金属材料**锻试验方法》
b)        YBT 5293-2006《金属材料**锻试验方法》
 工作条件：
1、   温度10～35度变化小于2度每小时
2、   相对湿度不大于80%，不结霜。
3、   电源电压380伏，（三相四线）波动小于正负10%，电源功率8kW。
4、   试验机用油68号机械油或沾度相当的其它液压油300升（油应进行过滤，过滤精度小于80цm）
5、   按照地基布置图的要求做好地基。（详见地基布置图）四周要留不少于0.8米的操作维修空间。
 
质量保证
设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起叁年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。